精密机加工零件
定制级高精密 CNC 铝合金电机外壳 / 法兰转接座 / 减速传动支架组件
Custom Precision CNC Machined Aluminum Motor Housings, Flange Adapters & Transmission Mounts
航空级 6061/7075 铝合金 · 微米级轴承位配合公差（±0.005 mm） · 质感宝蓝阳极氧化
提交项目需求 / 咨询工程产品细节与工艺图集
模具配合、外观质感、结构特征与多视角成型工艺细节展示
制造能力与工程评审
核心卖点与客户价值
四轴/五轴多轴联动高精铣削，确保极致同轴度与垂直度（公差达 ±0.005 mm）
采用高精度 CNC 加工中心对电机止口、轴承配合位、双轴偏置套筒进行高精度精镗与铣削，同轴度控制在 0.005 mm 以内，彻底杜绝电机转子与减速箱装配卡滞、异响与发热磨损。
航空级实心铝棒（6061-T6 / 7075-T6）一体掏空成型
全实心铝料精铣加工，内部无砂眼气孔，机械强度高且散热性能极佳，非常适合大扭矩无刷伺服电机、机器人关节执行器及高速主轴的散热与结构刚性需求。
精美耐磨阳极氧化着色工艺（亮光宝蓝 / 哑光钛灰 / 纯黑 / 硬质阳极）
经过 120#~150# 细腻喷砂与精密阳极氧化着色处理，色泽均匀饱满、无挂印与色差；同时具备优异的抗划伤、耐汗液腐蚀与电气绝缘性能。
支持多品类复杂传动配件成套定制
覆盖深筒电机套、侧出线/侧接管螺纹座、方形定位安装法兰、多孔减重法兰盘及多级减速转接套，满足客户一站式整套采购与装配需求。
24 小时 DFM 评审与柔性敏捷制造能力
拥有资深工程团队，24 小时内免费提供 DFM（可制造性设计）优化反馈；手板打样最快 3–5 天交付，月产能支持数万套规模化批量制造。
质量控制与出厂检验流程
原材料材质成分与硬度复验：每批铝料均进行光谱成分化验与洛氏/韦氏硬度复检，随附原厂材质报告（MTR）。
首件全尺寸检验（FAI）：量产前进行首件三坐标全尺寸与几何形位公差（同轴度、垂直度）严格检测并封样。
关键轴承内孔 100% 气动量仪全检：针对各规格轴承止口进行 100% 内径、圆柱度与公差全检。
阳极氧化膜厚与色差检测：采用膜厚仪测量氧化层厚度（10–25 µm），分光光度计比对批次间色差。
CMM 检验报告随货出具与防刮伤防护包装：出厂随附完整质检报告，采用定制高密度珍珠棉卡槽托盘与防静电袋独立包装，避免国际运输碰伤。
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