量产级多腔高寿命精密注塑模具 (SPI Class 101 / 102 级标准)

核心卖点与客户价值

专为百万次大批量生产设计（寿命达 50万 - 100万+ 模次）

采用高品质进口淬硬模具钢材（S136、H13、NAK80、718H 等，热处理硬度达 48–52 HRC），具备极高的耐磨损、抗腐蚀与抗疲劳特性，长期高速运转无飞边。

微米级精密公差控制（模仁精度达 ±0.005mm，制品公差 ±0.01mm）

全制程配备高速 CNC 加工中心、日本牧野镜面火花机（Mirror EDM）及慢走丝线切割设备，确保汽车关键件、医疗外壳、工业精密结构件与高端 3C 产品的严苛装配要求。

随形水路优化与快速成型周期

结合精密平衡水路与知名热流道系统（YUDO、Mold-Masters、Synventive 等），有效缩短冷却时间最高达 25%，显著降低客户注塑单件成本并防止翘曲变形。

国际标准模架与全球通用互换性

全面适配 LKM（龙记）、DME、HASCO、MISUMI（米思米）等国际标准模架及导柱导套，便于海外客户后续模具维护与易损件快速更换。

全方位 DFM 与 Moldflow 模流分析支持

开模前免费出具可制造性设计（DFM）报告及模流分析，提前预判并消除缩水、熔接痕、气穴及变形隐患，确保“首试即成型（T1合格率高）”。

质量管控与检测流程

原材料光谱与硬度探伤：100% 核验钢材材质证明、热处理硬度及金相组织。

全流程精密仪器质检：采用海克斯康三坐标（CMM）、2.5D 光学投影仪对电极与型芯型腔全尺寸检测。

T0/T1 试模全尺寸报告：提供详尽的 FAI 首件检验报告、CPK 过程能力分析及注塑工艺参数记录表。

全程试模视频与样件空运：提供高清试模视频与样件打样报告，支持全球主流快递样件快速寄送。

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支持文件格式：STEP (.stp), IGES (.igs), Parasolid (.x_t), DWG, PDF

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